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聚氨酯研磨接觸膠輥的改進與制作
作者:admin    問題來源:本站原創    點擊數:    更新時間:2017-6-21

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  本實用新型涉及一種溝槽膠輥,具體涉及一種不銹鋼冷軋帶鋼研磨線用聚氨酯研磨接觸膠輥。
  不銹鋼冷軋帶鋼整體工廠分為三大部分,即鋼卷準備線,退火酸洗線和研磨線。其中研磨線的主要作用是由研磨設備上的研磨材料和帶有螺旋型溝槽的膠輥在高速運轉條件下,通過對帶鋼表面的直接接觸從而完成帶鋼的最后修飾。膠輥上的螺旋型溝槽除支撐研磨材料(砂帶)外還兼有排水排污的功能。所以膠輥的性能,特別是包膠材料的性能,對不銹鋼帶鋼的產品質量以及生產效率有很大影響。目前研磨設備上的膠輥普遍采用丁氰橡膠包膠,丁氰橡膠本身機械強度比較低,再加上此處膠輥要求表面硬度低(硬度高會傷及帶鋼表面),又是螺旋型溝槽,使得丁氰橡膠包膠層整體機械強度進一步削弱,難以適應高負荷下長時間高速連續運轉。因此包膠層不耐磨、溝槽變形破損等現象經常發生,以致造成不銹鋼帶鋼研磨不均、研磨料料渣殘留清除不凈、系統排水不暢、換輥周期短、膠輥使用壽命低等缺陷,對不銹鋼帶鋼的研磨質量和生產效率產生負面影響。
  本實用新型的目的是針對上述膠輥技術上的不是,提供一種聚氨酯研磨接觸膠輥,其機械強度高、耐磨性能好、使用壽命長的,用于不銹鋼冷軋帶鋼研磨線,可以有效解決不銹鋼帶鋼研磨不均、研磨料(砂帶)料渣殘留清除不凈、系統排水不暢、換輥周期短等缺陷,從而提升不銹鋼冷軋帶鋼研磨質量、提高帶鋼生產效率和取得可觀的經濟效益。
  本實用新型一種聚氨酯研磨接觸膠輥,包括鋼制輥芯及澆注型聚氨酯彈性體包膠層,以膠輥直徑230mm,輥芯外表澆注型聚氨酯彈性體包膠層厚度為20mm;澆注型聚氨酯彈性體包膠層硫化后被加工制成螺旋型溝槽,溝槽為右旋、角度30±1。、端面溝槽頭數14~19、槽寬7~15mm、槽深12mm,膠輥動平衡不平衡值小于lOg/lOOOrpm。
  本實用新型一種聚氨酯研磨接觸膠輥與其他橡膠輥相比具有以下優點:
  1、本實用新型研磨接觸膠輥輥面材料選用聚氨酯彈性體,與丁氰橡膠材料等其他橡膠材料相比它硬度范圍廣(即從邵氏A40-邵D80)、力學性能好、耐磨(是普通橡膠的5-10倍)、耐油、吸振性能好,以及易切削加工,用其制作研磨接觸膠輥整體性能好,適合在不銹鋼研磨線工作條件下使用。
  2、本研磨接觸膠輥因選用聚氨酯彈性體,機械強度高、耐磨性能好,在高速運轉擠壓條件下長時間連續使用溝槽不斷裂、磨損小,比其他橡膠輥使用壽命長,?;還踔芷誄?,有效地提高了生產效率節約了成本。
  3、本實用新型聚氨酯研磨接觸膠輥,溝槽材料挺性和自潤滑性能好,溝槽各項參數匹配恰當,膠輥在旋轉擠壓時溝槽不變形,帶鋼上的水和研磨料料渣經由螺旋型溝槽不滯留、排出迅速,達到帶鋼水跡料?;鞠?、干燥迅速、研磨均勻、提升帶鋼表面質量的目的。
  4、本研磨接觸膠輥溝槽方向為右旋,帶鋼上的水和排出物定向排出散失少,便于水的收集和回收使用,有利于節能和環境?;?。
  一種聚氨酯研磨接觸膠輥同切削加工關聯密切,因此首先要確定膠輥結構、溝槽幾何形狀、溝槽旋轉方向、溝槽數、角度、寬度和深度等技術要求,規范實施輥芯噴砂、輥芯涂刷粘接劑,聚氨酯彈性預聚體和固化劑加熱脫泡,計量,模具組裝,以及澆注成型一后硫化一車磨加工一動平衡檢驗等各項工藝流程;制備的聚氨酯研磨接觸膠輥,包括輥芯及膠層,所述膠層表面設置有溝槽角度A為30。的右旋螺旋型溝槽,端面溝槽頭數16、槽寬4為lOmm,槽深5為12mm。所述的輥芯為鋼制輥芯,膠層為澆注型聚氨酯彈性體包膠層,膠輥直徑為230mm,右旋螺旋型溝槽呈矩形。
  同實制備昀聚氨酯研磨接觸膠輥的膠層表面設置有角度為31。的右旋螺旋型溝槽3,端面溝槽頭數14、槽寬15mm,槽深12mm,B的中右旋螺旋型溝槽3呈矩形。聚氨酯研磨接觸膠輥的膠層表面設置有溝槽角度為29。的右旋螺旋型溝槽,端面溝槽頭數19、槽寬7mm,槽深12mm。